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河北方優(yōu)密封科技有限公司
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當(dāng)前位置:產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品類別:維護(hù)工具
產(chǎn)品名稱:分體助劑槍
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分體助劑槍 不停車帶壓密封連續(xù)填充機(jī)械復(fù)位高壓注劑槍說明 連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位高壓注劑槍,是體現(xiàn)不停車帶壓密封技術(shù)簡(jiǎn)潔、安全功能特性新結(jié)構(gòu)的用注射擊工具。 一、功能 完成帶壓密封過程原理要求在空腔內(nèi)填滿密封劑并壓實(shí),形成足夠密封擠壓力,穩(wěn)定封堵泄漏的功能。手動(dòng)液壓油泵,輸出壓力0—60Mpa,由于高壓注射槍內(nèi)活塞與推桿的面積差,根據(jù)靜力平衡原理再次提升液壓力,不考慮液壓系統(tǒng)沿程阻力和局部壓力降等因素,使高壓注射槍高輸出壓力達(dá)成145Mpa,可以滿足利用帶壓密封技術(shù),實(shí)施對(duì)裝置泄漏部位封堵的需要。 二、特點(diǎn) 連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位式高壓注劑槍具有各種高壓注劑槍中合理的結(jié)構(gòu) (一) 在機(jī)械填充自動(dòng)復(fù)位式高壓注劑槍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了功能性結(jié)構(gòu)改進(jìn) (1)在槍筒部位開設(shè)填充槽,實(shí)現(xiàn)了不需拆裝槍身與槍筒連接螺母,即可填裝密封劑,快速完成封堵。 (2)根據(jù)推料桿所需的復(fù)位力,合理設(shè)計(jì)彈簧的結(jié)構(gòu)和尺寸,選擇合適的材質(zhì),嚴(yán)格控制熱處理工藝,確保準(zhǔn)確復(fù)位。 (3)計(jì)算推料桿運(yùn)動(dòng)與填充槽長(zhǎng)度配合所需的進(jìn)程,合理確定。 油缸結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,大限度地縮短注劑槍總長(zhǎng)度 (4) 選擇槍體金屬材料,合理確定槍體各部成壓能力,盡量減少槍體與槍筒壁厚,終達(dá)到與機(jī)械復(fù)位式注劑的總長(zhǎng)與總重相近。 (二) 工作效率 連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位式注劑槍,與一般自動(dòng)復(fù)位注劑槍的封堵操作總效率相比較,能提高工效2—3倍。與一般液壓復(fù)位注劑槍相比,封堵操作總效率提高1.5—2倍。而且在液壓復(fù)位注劑槍的液壓系統(tǒng)內(nèi)可以減少須配用二臺(tái)高壓泵或單泵雙輸出加配液壓換向閥的投資。 三、使用操作更加安全 特別是對(duì)封堵泄漏介質(zhì)有毒、易燃、易爆物料,或泄漏氣(液)體高速噴射的不利的工況,由于節(jié)省拆卸槍身與槍頭的連接螺母填裝密封劑的過程,減少了操作者在漏點(diǎn)附近的作業(yè)時(shí)間,使操作更加安全。同時(shí)體現(xiàn)了帶壓密封快捷的特點(diǎn)和使密封技術(shù)水平有了新的提高。 四、操作 (一)建立封閉液壓系統(tǒng) 高壓注劑槍通過高壓膠管與高壓油泵相連接,組成封閉液壓系統(tǒng)。 1、 封堵作業(yè)中多次填充密封劑之后,應(yīng)將推桿頭部擠壓返回存料溝槽中的密封劑清除。 2、 封堵注入操作不宜在單根密封注劑未完的狀態(tài)下中途退回推桿。封堵操作完成后,槍筒內(nèi)不能存有密封劑,須全部壓出。 3、 封堵作業(yè)完成后,需將槍體與槍筒連接的螺母松開,清理推料桿與槍筒內(nèi)殘留的密封劑,并涂潤(rùn)滑油防銹。 4、 高壓注劑槍不使用期間,為保持復(fù)位彈力,須保持推桿處于正常復(fù)位狀態(tài)。 |
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